OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd. adalah produsen terkemuka elektroda grafit berkualitas tinggi, menawarkan solusi andal dan hemat biaya untuk berbagai industri termasuk pembuatan baja, operasi pengecoran, dan aplikasi suhu tinggi lainnya. Dikenal karena konduktivitas listriknya yang luar biasa, stabilitas termal, dan kekuatan mekaniknya, elektroda grafit kami dirancang untuk memenuhi tuntutan proses industri modern.
Elektroda grafit adalah komponen kunci dalam proses tungku busur listrik (EAF), yang digunakan terutama dalam pembuatan baja untuk melelehkan baja bekas dan paduan logam lainnya. Diproduksi dari kokas minyak bumi dan kokas jarum dengan kemurnian tinggi, elektroda grafit kami dirancang untuk memberikan kinerja luar biasa di lingkungan bersuhu tinggi, memastikan efisiensi energi optimal dan pengoperasian yang konsisten. Dengan kombinasi sifat yang unik, elektroda grafit OKAYAMA GIKEN menghasilkan konduktivitas, ketahanan panas, dan kekuatan mekanik yang luar biasa, menjadikannya penting dalam berbagai aplikasi industri.
Konduktivitas Listrik Luar Biasa: Grafit adalah salah satu konduktor listrik terbaik, menjadikan elektroda grafit kami ideal untuk tungku busur listrik efisiensi tinggi. Konduktivitas tinggi ini memastikan pembangkitan panas yang stabil dan efisien, yang penting untuk keberhasilan pengoperasian proses peleburan dalam pembuatan baja, produksi aluminium, dan industri logam lainnya.
Stabilitas Termal: Elektroda grafit kami dirancang untuk tahan terhadap suhu ekstrem selama proses peleburan, memastikan bahwa elektroda tetap stabil secara struktural dan beroperasi untuk waktu yang lama. Ketahanan termal yang tinggi ini meminimalkan risiko kegagalan dalam aplikasi yang memerlukan panas tinggi, sehingga berkontribusi terhadap masa pakai elektroda yang lebih lama dan mengurangi waktu henti operasional.
Kekuatan Mekanik Tinggi: Elektroda grafit harus tahan terhadap tekanan mekanis yang signifikan, termasuk tekukan, tegangan, dan kompresi, selama proses pembuatan baja. Elektroda grafit OKAYAMA GIKEN diproduksi untuk memberikan kekuatan mekanik yang luar biasa, memastikan kinerja yang andal di bawah beban operasional yang berat dan mengurangi kemungkinan pecah atau rusak.
Kadar Abu Rendah: Kemurnian elektroda grafit kami memastikan kadar abu minimal, yang merupakan faktor penting dalam produksi baja berkualitas tinggi. Kadar abu yang lebih rendah berarti lebih sedikit pengotor pada produk akhir, sehingga meningkatkan kualitas keseluruhan logam yang dihasilkan dan mengurangi kebutuhan akan proses pemurnian tambahan.
Ketahanan Unggul terhadap Kejutan Termal: Elektroda kami dirancang untuk menahan fluktuasi suhu yang cepat, memastikan bahwa elektroda tersebut dapat menahan tekanan pemanasan dan pendinginan berulang selama pengoperasian tungku busur. Kemampuan untuk menahan guncangan termal berkontribusi pada umur panjang dan keandalan elektroda dalam lingkungan yang menuntut.
Ukuran dan Spesifikasi yang Dapat Disesuaikan: Kami menawarkan berbagai ukuran, diameter, dan panjang untuk menyesuaikan berbagai konfigurasi tungku dan kebutuhan produksi. Ukuran dan spesifikasi khusus dapat diproduksi untuk memenuhi kebutuhan operasional spesifik, memastikan bahwa elektroda memberikan kinerja optimal untuk setiap aplikasi.
Kontrol Presisi dan Kualitas: OKAYAMA GIKEN menggunakan teknik manufaktur canggih dan prosedur kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan standar konsistensi, presisi, dan daya tahan tertinggi. Setiap elektroda grafit menjalani pengujian ketat untuk memenuhi standar kualitas internasional, memastikan kinerja yang andal sepanjang siklus hidupnya.
Pembuatan Baja: Elektroda grafit adalah komponen inti tungku busur listrik yang digunakan dalam pembuatan baja. Mereka memfasilitasi peleburan baja bekas dan paduan lainnya, memberikan konduktivitas listrik dan panas yang diperlukan untuk mencapai suhu tinggi yang diperlukan untuk pemurnian logam. Efisiensi dan daya tahan elektroda grafit kami berkontribusi terhadap produksi baja yang konsisten dengan waktu henti minimal.
Operasi Pengecoran: Di pengecoran, elektroda grafit digunakan untuk melelehkan logam seperti besi cor, aluminium, dan paduan tembaga. Konduktivitas listrik yang tinggi dan ketahanan termal dari elektroda kami memastikan kinerja optimal dan efisiensi energi selama proses peleburan logam.
Produksi Aluminium: Elektroda grafit juga digunakan dalam produksi aluminium melalui proses elektrolisis. Elektroda kami memberikan kinerja luar biasa di bawah arus listrik tinggi dan panas ekstrem, memastikan efisiensi produksi aluminium dalam operasi peleburan primer dan sekunder.
Industri Logam Non-Ferrous: Selain pembuatan baja, elektroda grafit semakin banyak digunakan dalam produksi logam non-ferrous, seperti titanium, tembaga, dan seng. Konduktivitasnya yang tinggi dan ketahanannya terhadap panas menjadikannya bahan yang ideal untuk proses yang melibatkan peleburan dan pemurnian paduan non-besi.
Proses Elektrokimia: Elektroda grafit juga digunakan dalam aplikasi elektrokimia seperti pelapisan listrik, elektrolisis, dan sintesis kimia, di mana konduktivitas listrik dan stabilitas kimianya sangat penting untuk mencapai efisiensi tinggi dan kualitas produk.
Aplikasi Suhu Tinggi Lainnya: Elektroda grafit digunakan dalam berbagai proses suhu tinggi, seperti pemanasan tungku dan reaktor industri. Kemampuannya menahan suhu tinggi dan memberikan konduktivitas listrik yang sangat baik menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan kinerja andal dalam kondisi ekstrem.
Di OKAYAMA GIKEN (Minerals) Co., Ltd., kami bangga memproduksi elektroda grafit yang memenuhi permintaan ketat industri di seluruh dunia. Dengan berfokus pada teknik manufaktur canggih, kontrol kualitas yang tepat, dan solusi yang disesuaikan, kami memastikan bahwa elektroda kami memberikan kinerja, keandalan, dan efektivitas biaya yang unggul. Baik untuk pembuatan baja, produksi logam non-besi, atau aplikasi suhu tinggi lainnya, elektroda grafit kami memberikan ketahanan dan efisiensi yang diperlukan untuk menjaga pengoperasian berjalan lancar.
Dengan komitmen yang kuat terhadap kualitas, konsistensi, dan kepuasan pelanggan, OKAYAMA GIKEN adalah mitra terpercaya Anda dalam menyediakan elektroda grafit berkinerja tinggi yang melampaui standar industri dan berkontribusi terhadap keberhasilan operasi Anda.
Spesifikasi Standar Untuk Elektroda Grafit
1.1Spesifikasi Standar Untuk Elektroda Grafit
| Barang | Satuan | Rp | HD | HP | UHP | |||||
| f1250-100 | f450-500 | f250-100 | f400-600 | f250-400 | f400-600 | f250-400 | f400-600 | |||
| Resistivitas maks | Elektroda | uΩm | 8.2 | 8.8 | 7.0 | 7.4 | 6.2 | 6.5 | 5.7 | 6.0 |
| Puting | 5.5 | 5.5 | 4.8 | 4.8 | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | ||
| Pembengkokan kekuatan min |
Elektroda | Ayah | 8.2 | 7.0 | 10.0 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | 12.0 | 12.0 |
| Puting | 18.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | 20.0 | 20.0 | 21.0 | 21.0 | ||
| Elastis modulus maks |
Elektroda | IPK | 9.3 | 9.3 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 |
| Puting | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 18.0 | ||
| Dalam jumlah besar kepadatan min |
Elektroda | gram/cm³ | 1.54 | 1.54 | 1.64 | 1.64 | 1.66 | 1.66 | 1.68 | 1.68 |
| Puting | 1.72 | 1.72 | 1.74 | 1.74 | 1.74 | 1.74 | 1.77 | 1.76 | ||
| CTE (100-600℃) maks |
Elektroda | 10-6/℃ | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.3 | 2.0 | 2.0 | 1.7 | 1.7 |
| Puting | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | 1.6 | 1.6 | 1.3 | 1.3 | ||
| Abu maks | Elektroda | % | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
| Puting | ||||||||||
1.2 Ukuran Standar Untuk Elektroda Grafit
| Diameter Standar | Toleransi mm | Panjang | ||
| Inci | mm | Maks | Minimal | mm |
| 3 | 75 | 78 | 73 | 1000/1200/1600 |
| 4 | 100 | 103 | 98 | 1000/1200/1600 |
| 5 | 130 | 132 | 127 | 1000/1200/1600 |
| 6 | 150 | 154 | 149 | 1200/1600 |
| 7 | 175 | 179 | 174 | 1200/1600 |
| 8 | 200 | 205 | 201 | 1600/1800 |
| 9 | 225 | 230 | 225 | 1600/1800 |
| 10 | 250 | 256 | 251 | 1600/1800 |
| 12 | 300 | 307 | 302 | 1600/1800/1900/2000 |
| 14 | 350 | 357 | 352 | 1600/1800/1900/2000/2200 |
| 16 | 400 | 409 | 403 | 1600/1800/1900/2000/2200/2400 |
| 18 | 450 | 460 | 454 | 1600/1800/1900/2000/2200/2400 |
| 20 | 500 | 511 | 505 | 1800/1900/2000/2200/2400 |
| 22 | 550 | 562 | 556 | 1800/2000/2200/2400 |
| 24 | 600 | 613 | 607 | 2000/2200/2400/2700 |
| 26 | 650 | 663 | 657 | 2400/2700/3000 |
| 28 | 700 | 714 | 708 | 2400/2700/3000 |
1.3.1 Jumlah Benang Per Inci=3
| Diameter Standar | Ukuran Puting | Berat Standar kg/buah | ||||
| Inci | mm | Sebuah mm | aku mm | Rp | HP | UHP |
| 9 | 225 | 139.70 | 203.20 | 3.79 | 3.88 | 3.93 |
| 10 | 250 | 155.58 | 220.10 | 5.17 | 5.29 | 5.35 |
| 12 | 300 | 177.17 | 270.90 | 8.14 | 8.34 | 8.43 |
| 14 | 350 | 215.90 | 304.80 | 14.04 | 14.37 | 14.54 |
| 16 | 400 | 215.90 | 304.80 | 14.04 | 14.37 | 14.54 |
| 241.30 | 338.60 | 19.89 | 20.36 | 20.60 | ||
| 18 | 450 | 241.30 | 338.60 | 19.89 | 20.36 | 20.60 |
| 273.05 | 355.60 | 26.97 | 27.62 | 27.94 | ||
| 20 | 500 | 273.05 | 355.60 | 26.97 | 27.62 | 27.94 |
| 298.45 | 372.50 | 34.18 | 35.20 | 35.41 | ||
| 22 | 550 | 273.05 | 355.60 | 27.94 | 27.62 | 27.94 |
| 298.45 | 372.50 | 34.18 | 35.20 | 35.41 | ||
| 24 | 600 | 298.45 | 372.50 | 34.18 | 35.20 | 35.41 |
| 317.50 | 355.60 | 38.17 | 39.08 | 39.53 | ||
1.3.2 Jumlah Benang Per Inci=4
| Diameter Standar | Ukuran Puting | Berat Standar kg/pC | ||||
| Inci | mm | Sebuah mm | aku mm | Rp | HF | LHP |
| 3 | 75 | 46.04 | 76.20 | 0.135 | 0.14 | 0.14 |
| 4 | 100 | 69.85 | 101.60 | 0.45 | 0.47 | 0.48 |
| 5 | 130 | 79.38 | 127.00 | 0.73 | 0.75 | 0.75 |
| 6 | 150 | 92.08 | 139.70 | 1.11 | 1.14 | 1.15 |
| 7 | 175 | 107.95 | 165.10 | 1.82 | 1.86 | 1.88 |
| 8 | 200 | 122.24 | 177.80 | 2.57 | 2.63 | 2.66 |
| 9 | 225 | 139.70 | 177.80 | 3.49 | 3.58 | 3.62 |
| 10 | 250 | 152.40 | 190.50 | 4.49 | 4.60 | 4.65 |
| 12 | 300 | 177.80 | 215.90 | 7.07 | 7.19 | 7.27 |
| 14 | 350 | 203.20 | 254.00 | 10.77 | 11.03 | 11.16 |
| 16 | 400 | 222.25 | 304.80 | 15.17 | 15.54 | 15.72 |
| 18 | 450 | 241.30 | 304.80 | 18.29 | 18.72 | 18.94 |
| 20 | 500 | 269.88 | 355.60 | 26.50 | 27.13 | 27.44 |
| 22 | 550 | 298.45 | 355.60 | 33.25 | 34.04 | 34.44 |
| 24 | 600 | 317.50 | 355.60 | 38.17 | 39.08 | 39.53 |
| 26 | 650 | 355.60 | 457.20 | 59.90 | 61.33 | 62.04 |
| 28 | 700 | 374.65 | 457.20 | 67.37 | 68.98 | 69.78 |
