Silikon karbidadapat digunakan untuk membuat bahan abrasif (bubuk). Ini juga dapat digunakan untuk membuat bagian keramik tahan api, cawan lebur, dll. Selain itu, dapat digunakan untuk memproduksi kristal tunggal silikon karbida, perangkat semikonduktor, dan serat silikon karbida, yang dapat digabungkan untuk membentuk keramik struktural bersuhu tinggi dan berkekuatan tinggi.
| Kategori Fitur | Deskripsi Kinerja Utama |
| Karakteristik Struktural | Struktur kristal, memiliki kepadatan pengepakan yang tinggi. |
| Kemurnian | Kemurnian tinggi, mencapai lebih dari 90%. |
| Kekerasan | Kekerasan tinggi, mempertahankan kekerasan bawaan yang baik. |
| Stabilitas Suhu Tinggi | Stabilitas kimia dan konduktivitas termal yang sangat baik, memungkinkan pekerjaan yang stabil di lingkungan bersuhu tinggi; memiliki distribusi partikel yang baik. |
| Kinerja Lingkungan | Dibandingkan dengan bahan abrasif lainnya, ia menunjukkan kontrol yang lebih kuat terhadap pencemaran lingkungan. |
1.Silikon karbidamemiliki konduktivitas termal yang baik, tetapi memiliki modulus elastisitas yang tinggi, rapuh, dan sangat sensitif terhadap tekanan termal. Banyak orang, yang percaya bahwa bahan ini tahan panas, membuangnya langsung ke dalam tungku bersuhu tinggi atau mengeluarkannya segera setelah panas membara—ini adalah kesalahan fatal.
Laju pemanasan dan pendinginan harus lambat: Laju pemanasan dan pendinginan harus dikontrol dengan ketat. Kelambatan spesifiknya bergantung pada ukuran dan struktur bagian Anda; bagian yang besar, berdinding tebal, dan rumit memerlukan kecepatan yang lebih lambat. Saya biasanya mengikuti kurva pabrikan peralatan atau proses. Jika tidak, untuk komponen berukuran standar, laju pemanasan/pendinginan 150-200°C per jam adalah titik awal yang aman. Dalam kisaran suhu kritis (seperti di bawah 600°C), laju yang lebih lambat pun dapat diterima.
2. Pada suhu tinggi, tekanan apa pun yang tidak wajar dapat menyebabkan kerusakan. Hindari kontak keras-ke-keras: Selama pemasangan, jangan biarkan kontak keras dengan logam atau bahan keras lainnya. Saya akan menggunakan kertas serat keramik, gasket, atau modul keramik fleksibel sebagai lapisan penyangga untuk menyerap perpindahan yang disebabkan oleh ekspansi termal.
3. Perlindungan Lingkungan Kimia
Silikon karbidatahan terhadap sebagian besar asam dan korosi lelehan, tetapi memiliki "musuh" kimia.
Lindungi dari lingkungan basa: Alkali bersuhu tinggi, karbonat, timbal oksida, dll., adalah musuh bebuyutan silikon karbida. Mereka akan menimbulkan korosi parah pada lapisan pelindung silikon dioksida pada permukaan silikon karbida dan bereaksi langsung dengan silikon karbida. Jika gas tungku Anda atau bahan-bahan yang bersentuhan dengan Anda mengandung komponen-komponen ini, gantilah bahan-bahan tersebut atau lakukan penilaian umur pakai dalam kondisi pengoperasian yang ekstrim. Waspadai unsur halogen seperti klor dan fluor: Pada suhu tinggi, gas klor dan fluor juga akan menimbulkan korosi pada silikon karbida.
4. Pengoperasian dan Perawatan Harian
Inspeksi Reguler: Matikan mesin secara teratur untuk memeriksa komponen silikon karbida dari keretakan, korosi parah, atau oksidasi. Segera atasi retakan kecil untuk mencegah perluasannya. Saat mematikan, gunakan udara bertekanan atau sikat lembut untuk membersihkan debu dan endapan di permukaan. Hindari penggunaan water gun bertekanan tinggi untuk langsung mencuci komponen yang masih panas. Bagian silikon karbida juga sangat berat. Saat menyimpannya, barang-barang tersebut harus diletakkan rata dengan alas yang rata di bawahnya untuk menghindari tekanan internal, perubahan bentuk, atau bahkan kerusakan karena beratnya sendiri atau penumpukan yang tidak tepat.
